卷板機操作過程中注意事項

1、卷板機操作必須有專人負責。操作人員必須熟悉卷板機的結構性能和使用方法，經負責管理人員同意后，方可進行操作。

2、開機前要仔細檢查安全裝置是否完好。

3、卷板機操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。

4、工作中斷后，應將離合器打至空檔。

5、多人協同作業必須要有專人指揮。

6、嚴禁超負荷工作。

7、上輥的升降翻轉軸承的傾倒復位及上輥的平衡，須在主傳動停機后進行。

8、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔

9、卷板機操作完畢，應切斷電源，并鎖好電源箱。

縱剪機運行中需要注意哪些事項

?? 縱剪機正確的操作使用，從而減少設備非正常磨損；做好日常維護保養，可使設備保持良好的工作狀態，延緩劣化進程，從而保證安全運行。

? ?1、縱剪機的使用環境：為提高數控設備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，更不能在潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。特別是腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質，造成接觸不良或元器件之間短路，影響設備的正常運行。精密數控設備必須要有一個良好的生產環境，盡量遠離那些震動比較大的機械。主要適用于冶金、車輛、金屬制品、電工電氣、壓力容器、化工機械等板金制品企業作原料整備,以及金屬材料倉儲、板材分銷等流通行業,配套相關成型機床可作更大范圍功能延伸。

? ?2、電源要求：電源裝置不論是在數控設備還是在其他設備上都是至關重要的。一個穩定的電源裝置是一個設備穩定運行的前提，所以我們一般要在電源上加一個穩壓裝置，以減少電源電壓的波動。

? ?3、操作規范：操作規范是保證縱剪機安全運行的重要措施之一，操作者一定要按操作規程操作。機床發生故障時，操作者要記錄現場情況，好拍照保留，并向維修人員如實說明故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。另外，縱剪機不宜長期封存不用，購買縱剪機以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露，得以在保修期內得以排除。在沒有加工任務時，縱剪機也要定期通電，好是每周通電1-2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發熱量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發現有無電池報警發生，以防止系統軟件、參數的丟失。再次就是縱剪機上下刀片之間的間隙不均勻造成的完全，如果上下刀片的間隙不均勻的話會造成縱剪的線路發生改變，伸展的幅度大大的增加，從而造成彎曲。

縱剪分條機發展控制自動化智能化

   在我國縱剪分條機現在的發展形式大不如從前，現在生產的分切設備自動化水平還停留在中下水平，雖說國內控制原器件的運用已非常普及，價格也比較低廉，但國內金屬分條機廠家在使用的深度上遠遠落后于國外發達國家水平，特別是在控制系統上與金屬分條機的結構、和所分切的物料上缺乏有機的結合，在這個層面上講，國產金屬分條機絕大多數還停留在粗線條上，還沒有更深入領會金屬分條機控制系統的嚴密性和合理性。國內金屬分條機廠家應從以上幾個方向著手，尋找出即符合金屬分條機控制分切原理，又能大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。其實我們可以把這個技術應用在縱剪機的刀片上，可以對他的材料表面進行強化，這也是我們降低縱剪機刀片磨損的一個方法，他還可以很好的來提高其使用壽命。

   縱剪分條機任何機械設備，除了在設計上合理以外，在制造上還要求精密，而中國制造業在這方面是欠缺的，除此之外，制造工藝也是一個薄弱的環節，制造分切的設備，除了一些通用的機床外，還需要有一些制造金屬分條機的專用設備，如動平衡機、水切割機等，因金屬分條機制造精度要求高，所以，一些設備需要用數控機床來加工零部件，特別是有必要普及使用機械加工中心，這樣所制造出金屬分條機的設備加工精度才能從根本上得到保證。但由于我國機械加工設備水平與加工技術水平與世界發達國家相比，仍有一定的差距，所生產的機械零部件和液壓元件的加工精度達不到設計要求，因機械摩擦造成的機械損失和因泄漏造成的液壓損失較高。

簡述海綿分條機爆筋問題的原因和處理措施

在分條機的世界里海綿分條機是比較常用的一種，但是多年來一直在技術上困擾著海綿分條機發展的問題就是在海綿分條機運行的時候容易出現爆筋的問題，就目前行業中分分條機還未克服這種問題現象，不過我們沒法從根本上杜絕這種問題的發生但是我們還是可以有效的降低這種問題發生的概率的，下面我們就從爆筋問題產生的原因出發分析降低爆筋問題概率的處理措施

   一、一般爆筋情況只出現在擠復產品上，干復產品很少出現爆筋情況，

   二、在分切機收卷時撒上少量衛生級爽滑噴粉，也能緩解爆筋現象。

   三、我們在收多個海綿都有爆筋的千米卷時，在卷取 三百米左右時，在爆筋沒有表現出來前換上一卷沒有問題的膜卷繼續纏取。這樣爆筋就不能表現出來，也就不會造成膜的拉伸和變形，從而提高了成品率。

   四、我們在分切只有兩個邊有爆筋的海綿時，千米卷在收到300米左右時，在爆筋沒有表現出來前，把收卷軸上兩個邊的卷對調一下；在收到700米左右時，再相互對調一下，這樣收出來的成品卷就不會出現爆筋現象了。從而降低了損耗，提高了成品率。

   以上四點基本還改了分條機爆筋問題的原因，并且已經給出了相應原因的處理措施。隨著科技的不斷發展，分條機技術的不斷跟新，相信克服爆筋問題只是時間問題。